Раньше переносить коробки и укладывать тележки приходилось 80 рабочим завода в городе Серпухов Московской области. Теперь за это отвечают 11 роботов — антропоморфных манипуляторов, каждый из которых способен поднять несколько сотен килограммов за раз. Мощность данного участка производства увеличилась до 200 коробов/мин. Роботу-упаковщику требуется лишь 20 секунд, чтобы завернуть продукцию в стрейч-пленку. Модернизация производства повысила экологичность производства: роботы используют в два раза меньше упаковочной пленки.
Кроме того, проект дал возможность минимизировать тяжелый ручной труд и создать высокотехнологичные рабочие места. При этом часть освободившихся сотрудников переквалифицировались за счет компании и перевелись на другие позиции.
«Сегодня одно из важных условий для удержания лидерских позиций компании — это уровень автоматизации рабочих процессов, — отмечает Алексей Анашко, индустриальный директор компании «Маревен Фуд Сэнтрал». — Поэтому внедрение инновационных цифровых технологий для нас — одно из ключевых направлений. Проектирование роботизированного участка проведено с использованием высокотехнологичного оборудования ведущих японских, немецких, финских и итальянских производителей, внедрение — с участием крупного российского интегратора».
Директор компании добавляет, что уникальность проекта также состоит в том, что пусконаладочные работы с зарубежными поставщиками в период пандемии проведены в формате онлайн. На сегодняшний день компания завершила тестовый период и вышла на промышленную эксплуатацию роботов.
Торгово-производственная компания «Маревен Фуд Сэнтрал» (FMCG) специализируется на разработке, производстве и продвижении различных видов продуктов питания, таких как «Роллтон», BIGBON, «Петра», Actibo, и продукции под брендом Mareven Professional Food для профессиональных кулинаров.
